模具是屑餅機的成型部件，也是昂貴的易損件。模具由模框、沖頭和沖身組成，其中沖頭磨損較為嚴重，對材料的選擇較為重要。為了提高模具的使用壽命，我們來介紹下用什么材質好，以及有哪些注意事項。

一、沖頭材質

　　屑餅機沖頭要有高的硬度和耐磨性、抗彎強度和韌性，可用冷作模具鋼與刃具鋼來加工沖頭，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面要高于較刃具鋼，在硬性方面卻要低，形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼。

二、選擇注意事項

　　1、尺寸小、外形簡單的沖頭，可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造，具有可加工性好、價格便宜、來源輕易等優勢，但淬透性低、耐磨性差、淬火變形大，只適于制造一些尺寸小、外形簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等;

　　2、尺寸大、外形復雜、輕負荷的沖頭，可廱9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等低合金刃具鋼，淬透直徑大體上可達40mm以上，9Mn2V鋼是不含Cr的冷作模具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼;

　　9Mn2V鋼的碳化物不均勻性和淬火開裂傾向性比CrWMn鋼小、脫碳傾向性比9SiCr鋼小，而淬透性比碳素工具鋼大，其價格只比后者高約30%因此是一個值得推廣使用的鋼種;它缺點是沖擊韌性不高，在生產使用中發現有碎裂現象，回火穩定性較差，回火溫度一般不超過180℃在200℃回火時抗彎強度及韌性開始出現低值;在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火，對于一些變形要求嚴格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火;

　　3、尺寸大、外形復雜重負荷沖頭，可采用Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等中合金或高合金鋼，采用低溫淬火.以進步韌性;

　　4、受沖擊負荷且刀間單薄的沖頭，可選用高韌性的6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等冷作模具用鋼。

　　在實際生產中，應該根據原材料的特性和工作載荷，合理選擇沖頭材質，還要采用合理的加工工藝，提高屑餅機沖頭材質的耐磨性、強度和硬度等，我們為您推薦Cr4W2MoV模具鋼。